La progettazione dello stampo è un collegamento importante nel processo di sviluppo dei prodotti su larga scala. Poiché la progettazione del prodotto e dello stampo è interdipendente, comprendendo il ruolo del processo di sviluppo delle parti in plastica, il processo di progettazione dello stampo e il processo di produzione dello stampo è molto utile per gli ingegneri di progettazione del prodotto e gli ingegneri della progettazione di muffe.
Le diverse fasi di un tipico processo di sviluppo del prodotto includono: definizione del prodotto, progettazione del prodotto, esperienza e sviluppo del prodotto, potenziamento e lancio.
Nonostante il complesso processo di sviluppo del prodotto, la maggior parte ha i seguenti attributi chiave:
Stabilire un piano di sviluppo sistematico per garantire l'integrità della progettazione e della produzione.
Stabilire i processi di gate per mitigare il rischio allocando budget attraverso valutazioni efficaci nei punti chiave del progetto.
Il processo di sviluppo del prodotto è diviso in fasi attraverso cancelli delle commissioni di approvazione. La fase successiva valuta la fase precedente.
1. Definizione del prodotto
Il processo di sviluppo del prodotto inizia con un'analisi del mercato, una comprensione degli standard del prodotto della concorrenza, la definizione delle specifiche del prodotto e una valutazione della potenziale redditività. Se la direzione accetta di sviluppare un nuovo prodotto, verrà formato un team adatto per la progettazione iniziale e lo sviluppo del business. Nella prima fase, le dimensioni approssimative, le proprietà e il costo del prodotto devono essere stimate. Allo stesso tempo, gli schizzi di concetti, i prototipi fisici e i prototipi possono essere discussi e valutati per la fattibilità.
In termini di redditività, le ricerche di mercato cercheranno di prevedere le vendite potenziali in vari prezzi nelle prime fasi del lancio del prodotto. Allo stesso tempo, verrà stabilito un budget per i costi di manodopera e del progetto necessari per sviluppare il prodotto e portarlo sul mercato.
Ottieni la valutazione da parte della direzione della progettazione concettuale, le aspettative di vendita e il budget di ancoraggio valutando continuamente la probabilità di successo commerciale dello sviluppo del prodotto. I progetti di sviluppo del prodotto proposti possono essere respinti, sospesi o modificati di conseguenza.
2. Progettazione del prodotto
Se il progetto è approvato e stanziato un budget, il processo di sviluppo del prodotto continuerà a questo punto, di solito con finanziamenti aggiuntivi seguiti da ulteriori analisi e progettazione. Nella seconda fase, ogni componente del prodotto ottiene un design dettagliato.
Il design di parti di plastica include considerazioni di estetica, struttura, calore e produzione. La progettazione del metodo di produzione verrà utilizzata per confermare il problema della produzione efficiente della parte. I metodi di assemblaggio sono progettati per ridurre le parti, definire tolleranze sulle dimensioni critiche e garantire l'economia dell'assemblaggio per il prodotto finito.
Il risultato di progettazione della fase di progettazione del prodotto iniziale (attraverso una seconda raccomandazione di gestione) è una progettazione dettagliata e validata del prodotto.
"Design dettagliato" significa che ogni parte è assegnato materiale, geometria, finitura superficiale, tolleranze, fornitori e costi. Se sono necessarie parti di plastica personalizzate, in questa fase è richiesta una citazione per queste parti. Per l'approvazione, il costo di produzione e la progettazione dettagliata sono presentati alla direzione.
Se la progettazione e il costo del prodotto sono accettabili, il budget richiesto viene assegnato e lo sviluppo del prodotto è focalizzato sulla produzione.
3. Sviluppo di affari e produzione
Sebbene il design dello stampo e la creazione di muffe siano al centro dell'industria delle materie plastiche, sono tutti coperti dalla "produzione" dell'attività. Allo stesso tempo, saranno stabiliti importanti piani di sviluppo aziendale e produzione.
In particolare, lo sviluppo del business implica la definizione completamente della catena di approvvigionamento e la creazione di ordini iniziali per supportare il lancio del prodotto. Al fine di disporre la catena di montaggio, determinare i requisiti delle risorse umane e stabilire il piano di strutture di tecnologia di produzione, tutto ciò richiede l'istituzione del piano di produzione.
Quando lo stampo è completo, la produzione, la produzione e l'assemblaggio del prodotto alfa "(iniziale) avranno luogo. Successivamente, il prodotto iniziale passa attraverso una serie di test per verificare il suo livello di prestazioni, gli standard delle prestazioni e la soddisfazione dell'utente. Se il prodotto iniziale non è soddisfacente, il processo di produzione, gli strumenti associati e la progettazione dettagliata dei componenti devono essere adeguati in modo appropriato. Allo stesso tempo, l'operatore pianificherà in dettaglio il controllo di qualità e la formazione del personale.
4. Aumentare e mettere in produzione
Un alto utilizzo dei metodi di revisione della gestione per verificare la chiarezza del piano di progettazione e produzione del prodotto sviluppato. In tal caso, durante la produzione di campionamento può essere fabbricato un prodotto a medio peso in base ai requisiti di produzione standard.
Il prodotto "beta" prodotto è fornito al reparto marketing, alla forza di vendita e ai clienti chiave per determinare l'accettabilità del prodotto. Come in precedenza, i prodotti progettati e fabbricati possono essere modificati per affrontare questioni importanti.
Quando tutte le parti interessate (marketing, vendite, manifatturieri, fornitori chiave, clienti importanti) sono pronti, il prodotto viene prodotto in base al processo di produzione del campione e all'inventario iniziale del prodotto, dopo di che il prodotto viene messo sul mercato.
5. Il ruolo del design dello
stampo Citazione dello stampo, design dello stampo e creazione di stampi alla base del vasto processo di sviluppo del prodotto. Quando è richiesto un preventivo per gli utensili e/o i costi delle parti, di solito significa l'inizio della fase di progettazione concettuale o l'inizio della fase di progettazione dettagliata.
In questo momento, se l'ingegnere dello stampo o il produttore di stampi forniscono un design sufficientemente dettagliato, è in qualche modo irragionevole. Le ragioni sono:
Un sacco di lavoro nella prima design dello stampo viene effettuato contemporaneamente alla progettazione del prodotto imperfetta;
A causa del processo di produzione o delle considerazioni sulle prestazioni del prodotto, la progettazione dello stampo può richiedere importanti modifiche.
Il processo di sviluppo dello stampo, che spesso inizia con un design iniziale che manca di dettaglio, può portare a un prodotto insoddisfacente se utilizzato direttamente. Le informazioni chiave di progettazione necessarie per iniziare il design dello stampo includono dimensioni della parte, spessore della parete e throughput previsto.
Da queste informazioni, i progettisti di stampi possono sviluppare layout iniziali dello stampo, fornire stime dei costi e suggerire miglioramenti della progettazione del prodotto. Per accelerare il processo di sviluppo del prodotto, la progettazione dello stampo può essere eseguita contemporaneamente all'approvvigionamento e alla personalizzazione delle parti dello stampo.
Quando la fase di sviluppo del prodotto si conclude, inizia la fase di produzione e messa in servizio. Per questo motivo, i produttori di muffe e i fornitori hanno molta pressione per fornire stampi di alta qualità il più rapidamente possibile. Questo compito è molto impegnativo a causa di potenziali errori nel processo di progettazione del prodotto.
Pertanto, i progettisti di stampi potrebbero essere necessari per riprogettare e modificare parti dello stampo e lavorare con i produttori di stampi per determinare se lo stampo soddisfa i requisiti di produzione.
