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Dongguan Kaisijin Intelligent Technology Co., Ltd
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Kaisijin ti introduce il ciclo di stampaggio ad iniezione

2023-05-15
Qual è il ciclo di stampaggio a iniezione ? Il tempo necessario per completare un processo di stampaggio iniezione è chiamato ciclo di stampaggio, noto anche come ciclo di stampaggio. Oggi Kaisijin ha compilato materiali rilevanti per introdurre il ciclo di stampaggio per iniezione per te. Diamo un'occhiata insieme.

Ciclo di formazione: il ciclo di formazione influisce direttamente sulla produttività del lavoro e sull'utilizzo delle attrezzature. Pertanto, nel processo di produzione, è necessario abbreviare il tempo pertinente nel ciclo di formazione il più possibile garantendo la qualità. Durante l'intero ciclo di stampaggio, i tempi di iniezione e il tempo di raffreddamento sono cruciali in quanto hanno un impatto significativo sulla qualità del prodotto. Il tempo di riempimento nel tempo di iniezione è direttamente inversamente proporzionale alla velocità di riempimento e il tempo di riempimento in produzione è generalmente di circa 3-5 secondi.

Kaisijin ti introduce il ciclo di stampaggio ad iniezione

Il tempo di mantenimento della pressione nel tempo di iniezione è il tempo di pressione sulla plastica all'interno della cavità dello stampo, che rappresenta una grande parte dell'intero tempo di iniezione, di solito circa 20-120 secondi (le parti spesse possono arrivare fino a 5-10 minuti ). La quantità di tempo di mantenimento prima dello scioglimento e del congelamento del materiale al cancello ha un impatto sull'accuratezza della dimensione del prodotto, ma non ha alcun effetto in futuro. Il tempo di mantenimento ha anche un valore significativo, poiché è noto per dipendere dalla temperatura del materiale, dalla temperatura dello stampo e dalle dimensioni del corridore e del cancello principale.

Se le dimensioni e le condizioni di processo del corridore principale e del gate sono normali, il valore di pressione con una piccola gamma di fluttuazioni di restringimento del prodotto viene generalmente utilizzato come standard. Il tempo di raffreddamento dipende principalmente dallo spessore del prodotto, dalle proprietà termiche e di cristallizzazione della plastica, nonché dalla temperatura dello stampo. Il punto finale del tempo di raffreddamento dovrebbe essere basato sul principio di garantire che non vi siano cambiamenti durante la deformazione del prodotto. Il tempo di raffreddamento è generalmente compreso tra 30 e 120 secondi. Il tempo di raffreddamento eccessivo non è necessario, il che non solo riduce l'efficienza della produzione, ma provoca anche difficoltà a deprezzare parti complesse. Il demolding forzato può persino generare stress da demolizione. Le altre volte nel ciclo di formazione sono correlate al fatto che il processo di produzione sia continuo e automatizzato, nonché al grado di continuità e automazione.

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